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水泥助磨剂、熟料催化剂、融雪剂(道路冻结防止剂)生产企业。

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LH型固体高效复合水泥助磨剂

LH型固体高效复合水泥助磨剂

 

一。产品概述

    L H系列低碱无氯型水泥助磨剂是多种无毒无味的表面活性剂、抗静电剂、增强剂等有机、无机材料经物理化学反应复合而成。本产品引入水泥中碱含量小于O.1%,引入水泥中氯离子含量完全符合J C/T 6 6 7—2 O O 4《水泥助磨剂标准》要求,能满足水泥新标准G B 1 7 5—2 O O 7对氯离子的要求,是普通粉体助磨剂的更新换代产品。
 

二、LH型固体高效复合水泥助磨剂的功效

●1.提高水泥中混合材掺加量
    大量试验及水泥厂使用实践证明,在熟料质量稳定的情况下,掺加O.4一O.7%L H型固体高效复合水泥助磨剂,混合材掺加量可提高1 O一1 5%。采用矿渣(钢厂水渣)、火山灰、粉煤灰或炉渣等多种活性混合材,效果更明显。
●2.提高水泥产量,降低电耗
    L H型高效复合水泥助磨剂采用新研究成果,严格工艺制成,具有超强助磨功效,能改善磨内由于静电产生所带来的糊磨现象。加入O.4一O.7%L H型固体高效复合水泥助磨剂,可提高出磨水泥比表面积,增加台时产量。可使磨机产量提1 O一1 5%,降低吨水泥电耗。
●3.减少熟料使用量
    由于使用L H型高效复合水泥助磨剂,使混合材增加1 O一1 5%掺加量,相对减少了熟料使用量1 O一1 5%,因此降低了综合电耗和费用。
●4.提高水泥强度
    大量生产实践证明.  加入O.4一O.7%L H型固体高效复合水泥助磨剂,水泥3天抗压强度比不加水泥助磨剂可提高2—5 M P a;如掺加多种活性混合材,3天抗压强度可增至3—6 M P a,2 8天抗压强度稳定增长,各项品质指标完全达到相关标准要求。  
●5.改善水泥安定性
    由于出磨水泥F C a O高,造成安定性不良,导致库存周期长,流动资金周转困难。使用L H型高效复合水泥助磨剂后,随着混合材掺加量的增加,FC a O可相应降低,使安定性合格。另外,助磨剂中的主要成份与F C a O反应生威新的矿物,使F C a O减少,安定性合格。
●6.缩短水泥凝结时间
    水泥凝结时间随着不同混合材的品种和掺加量会产生改变,  当水泥中混合材掺加量蜷IJ一定值时,其凝结时间会延长。有时由于生、熟料化学成份问题使初凝时间偏长,难以调整。加入O.4一O.7%LI-1型固体高效复合水泥助磨剂,可使水泥凝结时间缩短1.5-2.5小时,并且可按用户需求随时调整。
●7.降低水泥成本
 掺加LH型固体高效复合水泥助磨剂0.4-0.7%,可增加混合材10-15%,节省熟料10-15%,提高磨机台时产量10-25%,降低吨水泥成本10元以上,降低综合成本10-25元(要根据水泥企业现有原燃材料、半成品、成品价格计算)。

三、水泥企业小磨实验结果反馈(仅供参考)

表三:

表四:

*注:矿渣微粉比表面积大于400m2/kg,不需粉磨,直接与水泥混合均匀检测

四、使用方法

 1.小磨实验
   因各企业使用的混合材料种类不同,建议先做小磨试验,对比水泥强度、细度、比表面积、凝结时间等,选择合理的配比,寻求佳经济方式,满意后再作大磨生产试验。
    ◆用现有生产水泥配比作对比样。
    ◆用生产配比加本产品O.4一O.7%。
    ◆生产配比中增加混合材1 O%,相应减少1 O%水泥熟料。,
    ◆试验时应适当增加石膏用量,  以防急凝。
2.大磨生产实验
    经小磨试验确认效益后,可做大磨生产试验,时间在2 4小时以上。4小时后每小时取样一个,每班所取样品混合做全套物理试验,3d、2 8 d检验结果出来后,可证明使用本产品的效益。

五、产品使用方法

    ◆按o.4一o.7%比例计量,均匀加入水泥磨机中,与熏料、石膏、混合材共同粉赢‘加入位置可在输送人磨物料的应带上,也可在选粉机粗粉回粉螺旋上,计量设备可用计量螺旋,小型电振机和微机计量。
    ◆通过实验,找出佳石膏掺入量。
    ◆水泥粉磨细度≤5.0%。

六、包装,运输、储藏

    ◆本产品采用外塑编,内塑膜包装,每袋净重50kg。
    ◆运输过程防裂,防雨淋。
    ◆通风干燥贮存,防潮、颜色改变、颗粒大小,结块不影响使用效果。